Đầu đốt xúc tác nhiệt độ cao

Đầu đốt xúc tác nhiệt độ cao sử dụng chất mang xúc tác chịu nhiệt độ cao. Nó đạt được sự đốt cháy hoàn toàn mà không cần ngọn lửa, có bức xạ nhiệt hồng ngoại đồng đều và ổn định, chịu được nhiệt độ cao và ăn mòn, đồng thời có hiệu suất lọc khí thải tuyệt vời. Nó phù hợp cho các dây chuyền sản xuất liên tục ở nhiệt độ cao công nghiệp như ủ kim loại và xử lý bột ở nhiệt độ cao.

Lợi thế khác biệt hóa cốt lõi

1. Công nghệ đốt hoàn toàn nhiệt độ thấp xúc tác, mức độ an toàn hàng đầu trong ngành

Khác với các đầu đốt ngọn lửa hở truyền thống dựa vào ngọn lửa để đốt và có nguy cơ cháy ngược và tràn ngọn lửa, Đầu đốt xúc tác nhiệt độ cao của chúng tôi sử dụng quá trình đốt phân hủy xúc tác không ngọn lửa. Nó dựa vào các chất mang xúc tác chống ăn mòn ở nhiệt độ cao để đạt được các phản ứng phân hủy khí hoàn toàn ở nhiệt độ thấp trong suốt quá trình mà không nhìn thấy ngọn lửa. Điều này giúp loại bỏ hoàn toàn các rủi ro an toàn khi vận hành ngọn lửa hở trong xưởng công nghiệp và phù hợp với các lò sấy kín, lò phun bảo dưỡng, lò xử lý nhiệt và các điều kiện làm việc yêu cầu an toàn cao khác, với tỷ lệ chịu lỗi sản xuất cao hơn.

2. Kết hợp quá trình đốt cháy và thanh lọc thành một, được trang bị chức năng tự lọc khí thải

Không giống như các đầu đốt thông thường chỉ cung cấp nhiệt và không thể xử lý khí thải, thiết bị này được trang bị lớp phản ứng xúc tác hiệu quả. Nó có thể phân hủy các tạp chất dạng vết và xử lý các chất dễ bay hơi trong khí đồng thời cung cấp nhiệt, cải thiện đáng kể độ sạch của khí thải, giảm oxit nitơ và các chất gây ô nhiễm khác xuống mức cực thấp, dễ dàng đáp ứng các tiêu chuẩn khí thải nghiêm ngặt về bảo vệ môi trường công nghiệp và phù hợp để phun, xử lý nhiệt kim loại và các dây chuyền sản xuất khác với sự kiểm soát môi trường nghiêm ngặt.

3. Nhiệt độ hồng ngoại không đổi với tổn thất thấp, lợi thế tiêu thụ công suất vượt trội

Loại bỏ nhược điểm về thất thoát nhiệt đối lưu của thiết bị truyền thống và chênh lệch nhiệt độ cục bộ lớn, thiết bị này giải phóng ổn định các nguồn nhiệt hồng ngoại đồng đều thông qua các chất mang xúc tác. Trường nhiệt có khả năng xuyên thấu mạnh và có tác dụng giữ nhiệt tốt, giảm đáng kể sự thất thoát nhiệt không hiệu quả. Trong điều kiện nhiệt độ cao không đổi 280oC, tốc độ sử dụng khí cao hơn đáng kể so với thiết bị đốt thông thường và quá trình sản xuất liên tục trong thời gian dài có thể giảm ổn định chi phí tiêu thụ năng lượng khí của nhà máy.

4. Chất mang chịu nhiệt độ cao và chống ăn mòn với độ ổn định lâu dài

Chất nền xúc tác lõi đã trải qua quá trình xử lý biến đổi chống ăn mòn và nhiệt độ cao đặc biệt, có thể chịu được tác động nhiệt độ cao liên tục 280oC và ăn mòn nhẹ do khói công nghiệp, đồng thời không bị lão hóa, không bị bột hoặc dễ bị hỏng ở nhiệt độ cao. So với các thiết bị sưởi ấm thông thường, nó có hiệu suất mỏi ở nhiệt độ cao mạnh hơn, tỏa nhiệt ổn định trong suốt quá trình và sẽ không gặp các vấn đề như giảm hiệu suất nhiệt và trôi nhiệt độ sau này. Thiết bị có tuổi thọ dài hơn, chi phí vận hành và bảo trì thấp hơn, phù hợp hơn với các quy trình nhiệt độ cao có độ chính xác cao, mang lại năng suất sản phẩm cao hơn.

Kịch bản ứng dụng

Thích hợp với điều kiện làm việc 280oC, nó được sử dụng để ủ các bộ phận kim loại, xử lý sơn tĩnh điện ở nhiệt độ cao, sấy khô sơn phần cứng, v.v. trong dây chuyền lắp ráp nhiệt độ cao. Nó có lượng khí thải thấp, không có ngọn lửa và tương thích với hoạt động sản xuất sưởi ấm công nghiệp liên tục.

Kiểm tra hiệu suất thực tế (dữ liệu đo tại nhà máy)

Kiểm tra độ bền ở nhiệt độ cực cao 280oC

Đầu đốt xúc tác nhiệt độ cao hoạt động liên tục trong 72 giờ ở mức đầy tải ở 280oC, duy trì nhiệt độ không đổi. Chất mang xúc tác không bị lão hóa, biến dạng hoặc không bị tách lớp. Không có ngọn lửa trần, gián đoạn nhiệt hoặc chênh lệch nhiệt độ trong suốt quá trình. Công suất tỏa nhiệt duy trì ổn định, hoàn toàn tương thích với điều kiện sản xuất hàng loạt nhiệt độ cao liên tục ba ca công nghiệp.

Thử nghiệm làm sạch khí thải

Sau khi được thử nghiệm trong điều kiện làm việc của bên thứ ba, phản ứng đốt cháy xúc tác của thiết bị diễn ra triệt để, với lượng dư lượng chất hữu cơ dễ bay hơi và khí thải cực kỳ thấp. Lượng khí thải oxit nitơ thấp hơn nhiều so với giới hạn của ngành. Tốc độ thanh lọc ổn định và có thể đáp ứng đầy đủ các yêu cầu sản xuất tuân thủ và kiểm tra môi trường của nhà máy.

Kiểm tra so sánh tỷ lệ sử dụng khí và mức tiêu thụ năng lượng

Thử nghiệm so sánh trong cùng điều kiện làm việc và vùng nhiệt độ cho thấy quá trình đốt cháy crackin xúc tác của máy này diễn ra triệt để hơn, với tốc độ sử dụng nhiệt tăng đáng kể. Sau khi nhiệt độ ổn định ổn định, mức tiêu thụ khí thấp hơn và hiệu quả tiết kiệm năng lượng đáng chú ý trong quá trình vận hành liên tục trong thời gian dài, thực sự giảm chi phí tiêu thụ năng lượng của nhà máy.

Thử nghiệm chống ăn mòn và chống lão hóa ở nhiệt độ cao

Hoạt động trong điều kiện làm việc khắc nghiệt ở nhiệt độ cao, ăn mòn vi mô và bám bụi. Chất mang xúc tác và thân thiết bị không có vấn đề về ăn mòn, lắng đọng carbon hoặc tắc nghẽn. Tính đồng nhất của đầu ra nguồn nhiệt không bị suy giảm. Nó có khả năng chống chịu mạnh mẽ với sự can thiệp của môi trường sản xuất công nghiệp và phù hợp với môi trường sản xuất công nghiệp phức tạp.

Tính đồng nhất của trường nhiệt trong toàn bộ thử nghiệm quy trình phạm vi

Phát hiện chênh lệch nhiệt độ lò đa điểm, phân bố trường nhiệt tổng thể của lò được cân bằng, không có vùng quá nhiệt cục bộ hoặc vùng mù nhiệt độ thấp. Tính nhất quán của quá trình xử lý nhiệt và hóa rắn bột của sản phẩm là tuyệt vời, tỷ lệ đủ tiêu chuẩn ổn định và đáp ứng các tiêu chuẩn. Không có lỗi quy trình hàng loạt.

Các bước cài đặt

Bố trí các ống bức xạ nhiệt trong buồng gia nhiệt, lắp đầu đốt bức xạ nhiệt, nối dây mạch điện và đường ống dẫn khí đốt tự nhiên, liên kết tủ điều khiển và tiến hành vận hành thử toàn bộ thiết bị.

Câu hỏi thường gặp

Hỏi: Tôi chỉ có thể mua một số phụ tùng từ bạn được không?
Trả lời: Tối thiểu, thiết bị của chúng tôi có thể được mua riêng lẻ.

Q: Nếu OEM được chấp nhận?
A: Có thể chấp nhận OEM.