Đầu đốt xử lý nhiệt ở nhiệt độ cao do Nhà máy Huashuo cung cấp này được thiết kế đặc biệt cho quy trình xử lý nhiệt tổng thể của các phôi kim loại như các bộ phận bằng thép và nhôm. Nó sử dụng cấu trúc ống bức xạ aluminizing lâu dài và sử dụng khí sạch làm nguồn nhiệt. Nó đạt được sự gia nhiệt đồng đều trong suốt bằng cách dựa vào sự dẫn bức xạ hồng ngoại sâu và phù hợp với các điều kiện dây chuyền sản xuất xử lý nhiệt ở nhiệt độ cao khác nhau bao gồm ủ, làm nguội và ủ.
Đầu đốt xử lý nhiệt nhiệt độ cao Trung Quốc do Công ty Huashuo sản xuất được trang bị hệ thống kiểm soát nhiệt độ thông minh vòng kín. Hệ thống này điều chỉnh chính xác sự phân bổ nhiệt tổng thể trong lò, giảm thiểu vấn đề chênh lệch vật liệu do sự thay đổi nhiệt độ cục bộ gây ra.
Điểm bán hàng cốt lõi
So với chế độ sưởi ấm bằng không khí nóng truyền thống, sưởi ấm bằng bức xạ hồng ngoại có tác dụng làm nóng xuyên thấu sâu. Bề mặt và lõi của phôi được gia nhiệt đồng thời, đảm bảo sự biến đổi đồng đều và nhất quán của cấu trúc martensite, đồng thời giảm các điểm cứng, biến dạng và hiệu suất không đồng đều. Hệ thống đốt được tối ưu hóa thông qua thiết kế tỷ lệ, nhiên liệu được đốt cháy hoàn toàn, dẫn đến tổn thất nhiệt thấp hơn. Nó có thể duy trì điều kiện làm việc ổn định ở nhiệt độ cao liên tục trong thời gian dài và phù hợp với các dây chuyền sản xuất xử lý nhiệt tự động hoạt động theo ba ca trong ngày. Cấu trúc tổng thể chắc chắn và nhỏ gọn, bảo trì thuận tiện, có tính đến cả yêu cầu xử lý có độ chính xác cao và nhu cầu vận hành tiết kiệm năng lượng lâu dài. Nó được sử dụng rộng rãi trong dây chuyền sản xuất xử lý nhiệt phôi kim loại cho các phụ kiện phần cứng, kết cấu thép, nhôm định hình, phụ tùng ô tô, v.v.
Thuận lợi
1. Bức xạ hồng ngoại nhiệt độ cao có khả năng xuyên thấu mạnh. Phôi được làm nóng đồng đều cả trên bề mặt và bên trong. Sau khi xử lý nhiệt, tính chất vật liệu đồng đều, giảm thiểu sản phẩm bị lỗi. 2. Tốc độ gia nhiệt nhanh và độ chính xác kiểm soát nhiệt độ cao. Nó có thể được kết hợp với các quy trình nhiệt độ cao kim loại khác nhau để tránh đốt cháy quá mức và không đủ nhiệt. 3. Tổn thất nhiệt thấp và tỷ lệ sử dụng khí cao. Nó hỗ trợ hoạt động ở nhiệt độ cao liên tục trong thời gian dài, giảm chi phí năng lượng xử lý nhiệt một cách hiệu quả.
Thông số
Mức tiêu thụ khí tự nhiên của lò đốt nằm trong khoảng 2,8 đến 4 mét khối mỗi giờ trong giai đoạn gia nhiệt. Khi nhiệt độ làm việc mục tiêu được ổn định hoàn toàn, mức sử dụng khí sẽ giảm xuống còn khoảng 2 mét khối mỗi giờ. Ngoài ra, thiết bị được thiết kế để duy trì hoạt động ổn định liên tục 24 giờ, đáp ứng nhu cầu sản xuất hàng loạt.
Ghi chú chú ý
Thường xuyên làm sạch bụi bẩn và tạp chất trong đầu đốt, chuẩn hóa việc đấu nối đường ống dẫn khí, tránh đầu đốt khí, kiểm soát chặt chẽ nhiệt độ làm việc để tránh hư hỏng thiết bị do quá nhiệt.
Lợi thế vật chất
Việc sử dụng ống bức xạ aluminized chịu nhiệt độ cao đảm bảo khả năng chống oxy hóa và chống ăn mòn tuyệt vời, dẫn nhiệt đồng đều. Toàn bộ cấu trúc kim loại của máy chắc chắn và bền bỉ, không bị biến dạng trong điều kiện nhiệt độ cao lâu dài.
Câu hỏi thường gặp
Câu hỏi 1: Đầu đốt xử lý nhiệt ở nhiệt độ cao phù hợp với những vật liệu và quy trình xử lý nhiệt nào?
Trả lời: Nó có thể áp dụng cho các chất nền kim loại khác nhau như thép, các bộ phận hợp kim nhôm, phần cứng hợp kim, các thành phần kết cấu, v.v. Nó có thể được kết hợp với các quy trình xử lý nhiệt tổng thể khác nhau như ủ, tôi, tôi và thường hóa.
Câu 2: Sự khác biệt cốt lõi so với đầu đốt sưởi ấm không khí nóng truyền thống là gì?
Trả lời: Nó chủ yếu sử dụng bức xạ hồng ngoại sâu để gia nhiệt xuyên thấu, đạt được sự gia nhiệt đồng thời trên bề mặt và bên trong phôi, dẫn đến tính nhất quán tốt hơn về hiệu suất vật liệu và hiệu suất nhiệt cao hơn, giảm đáng kể tỷ lệ lỗi hàng loạt.
Câu 3: Nó có thể hoạt động liên tục ở nhiệt độ cao trong 24 giờ không?
A: Nó hỗ trợ hoạt động công nghiệp liên tục 7×24 giờ. Các ống bức xạ aluminizing có khả năng chống oxy hóa ở nhiệt độ cao tuyệt vời và hiệu suất hoạt động ổn định lâu dài, phù hợp với chế độ sản xuất liên tục của dây chuyền xử lý nhiệt tự động.
Câu hỏi 4: Nó có thể khớp chính xác với đường cong nhiệt độ xử lý của các phôi kim loại khác nhau không?
Trả lời: Nó được trang bị hệ thống kiểm soát nhiệt độ thông minh, có thể thiết lập và duy trì chính xác các đường cong nhiệt độ của quy trình, giảm các khuyết tật của quy trình như quá nhiệt và không đủ nhiệt, đồng thời tương thích với các thông số quy trình xử lý nhiệt tùy chỉnh khác nhau.
Câu hỏi 5: Mức tiêu thụ gas tổng thể có được cải thiện so với thiết bị truyền thống không?
Trả lời: Chế độ dẫn nhiệt bức xạ hồng ngoại giúp giảm thất thoát nhiệt không hiệu quả, cải thiện đáng kể tỷ lệ sử dụng khí và có thể giảm hiệu quả chi phí tiêu thụ năng lượng chung của xưởng xử lý nhiệt trong quá trình sản xuất liên tục lâu dài.
Q6: Khả năng tương thích cài đặt như thế nào? Nó có thể thích ứng với các lò xử lý nhiệt hiện có không?
Trả lời: Nó hỗ trợ kết nối với các lò đai chính thống, lò lăn và lò xử lý nhiệt kiểu hộp. Nó có thể được điều chỉnh và sửa lỗi theo cấu trúc của thân lò hiện có, với thời gian thích ứng ngắn và khả năng tương thích mạnh mẽ.
Câu hỏi 7: Các điểm chính và chu kỳ bảo trì hàng ngày là gì?
Trả lời: Thường xuyên kiểm tra độ kín của đường ống dẫn khí, trạng thái của đầu đốt và tình trạng bề mặt của ống bức xạ. Làm sạch thiết bị lọc khí nạp. Hoàn thành bảo trì định kỳ theo hướng dẫn sử dụng thiết bị để đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài.
Chúng tôi sử dụng cookie để cung cấp cho bạn trải nghiệm duyệt web tốt hơn, phân tích lưu lượng truy cập trang web và cá nhân hóa nội dung. Bằng cách sử dụng trang web này, bạn đồng ý với việc chúng tôi sử dụng cookie.Chính sách bảo mật