Đầu đốt xử lý nhiệt chính xác

Đầu đốt xử lý nhiệt chính xác được trang bị hệ thống kiểm soát nhiệt độ chính xác. Các ống bức xạ trải qua quá trình xử lý aluminizing và tạo ra các nguồn nhiệt hồng ngoại đồng đều. Chênh lệch nhiệt độ bên trong lò là cực kỳ nhỏ, có thể đảm bảo quá trình ủ và ủ các phôi gia công hợp kim và phần cứng chính xác, đồng thời đáp ứng yêu cầu sản xuất của dây chuyền lắp ráp xử lý nhiệt có độ chính xác cao.

Thuận lợi

1. Độ chính xác kiểm soát nhiệt độ cao và phân bố trường nhiệt bên trong lò đồng đều. Hiệu suất của phôi chính xác sau khi xử lý nhiệt là đồng đều, giảm đáng kể tỷ lệ lỗi.
2. Các ống bức xạ khuếch tán bằng nhôm có khả năng chịu nhiệt và chống oxy hóa tuyệt vời. Chúng không dễ bị biến dạng khi hoạt động ở nhiệt độ cao liên tục trong thời gian dài và tuổi thọ của thiết bị dài hơn.
3. Khí được đốt cháy hoàn toàn và mức tiêu thụ khí thấp trong giai đoạn nhiệt độ không đổi. Thiết bị hoạt động ổn định trong 24 giờ, giúp giảm chi phí tiêu thụ năng lượng sản xuất lâu dài một cách hiệu quả.

Các bước cài đặt

Lắp đặt các ống nhiệt bức xạ và đầu đốt bức xạ bên trong đường hầm sưởi ấm, đặt dây điện và đường ống khí đốt tự nhiên, kết nối tất cả các bộ phận với tủ điều khiển và hoàn tất việc lắp đặt, vận hành và thử nghiệm hiệu suất đầy đủ.

Đánh giá mua hàng của người dùng

Đánh giá 1 | Giám đốc nhà máy xử lý nhiệt kim loại chính xác

Chúng tôi chủ yếu sản xuất ốc vít hợp kim cao cấp và các bộ phận chịu lực chính xác. Chúng tôi có yêu cầu cực kỳ cao về tính nhất quán của quá trình ủ và ủ. Sau khi thay thế Đầu đốt xử lý nhiệt chính xác này, sự dao động trong cấu trúc kim loại và độ cứng của toàn bộ lô phôi đã giảm đáng kể và năng suất xử lý kích thước tiếp theo đã được cải thiện rất nhiều. Sự dao động nhiệt độ bên trong lò là cực kỳ nhỏ và hiệu suất xử lý nhiệt của toàn bộ lô phôi có độ đồng đều cao, giúp giảm đáng kể chi phí làm lại và phế liệu. Thiết bị có thể hoạt động liên tục 3 ca 24/7, tổng mức tiêu thụ gas đã giảm đáng kể so với thiết bị cũ. Chi phí sản xuất dài hạn được kiểm soát hiệu quả nên rất phù hợp với nhịp độ sản xuất hàng loạt của dây chuyền xử lý nhiệt có độ chính xác cao.

Đánh giá 2 | Giám sát xưởng xử lý nhiệt linh kiện ô tô

Dây chuyền sản xuất hoạt động liên tục quanh năm. Đầu đốt nguyên bản dễ bị biến dạng và xuống cấp do hoạt động ở nhiệt độ cao trong thời gian dài, cần phải bảo trì và thay thế thường xuyên. Ống khuếch tán nhôm này có độ ổn định cấu trúc tuyệt vời và khả năng chống oxy hóa ở nhiệt độ cao vượt trội. Hiệu suất bức xạ của nó ổn định trong điều kiện nhiệt độ cao liên tục trong thời gian dài, giảm đáng kể tỷ lệ hỏng hóc và giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động ngoài dự kiến. Hệ thống kiểm soát nhiệt độ có phản ứng chính xác và các thông số của quy trình xử lý nhiệt có thể được sao chép ổn định. Tính nhất quán về chất lượng của từng lô sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn kiểm soát chất lượng của ngành phụ tùng ô tô và hoạt động tổng thể thuận tiện hơn nhiều.

Đánh giá 3 | Giám đốc Nhà máy Gia công hợp kim lò xo chính xác

Trước đây, có những vấn đề như thông số đàn hồi không nhất quán và tuổi thọ mỏi không đồng đều của cùng một lô lò xo. Sau khi sử dụng đầu đốt xử lý nhiệt chính xác này, sự phân bố trường nhiệt trong lò đồng đều và phôi được tiếp xúc với môi trường gia nhiệt ổn định, cải thiện đáng kể độ ổn định của độ đàn hồi và tuổi thọ mỏi của lò xo thành phẩm. Tỷ lệ tuân thủ kiểm tra vòng đời của bên thứ ba đã dần đạt tiêu chuẩn. Quá trình đốt cháy là đủ và mức tiêu thụ khí trong giai đoạn nhiệt độ không đổi ổn định và thấp. Nó cân bằng cả độ chính xác của quy trình và yêu cầu tiết kiệm năng lượng, khiến nó phù hợp với dây chuyền sản xuất xử lý nhiệt chính xác hoàn toàn tự động của chúng tôi. Chu kỳ hoàn vốn đầu tư tổng thể là lý tưởng.

Kịch bản ứng dụng

Nó được sử dụng rộng rãi trong các dây chuyền sản xuất gia nhiệt liên tục công nghiệp khác nhau như xử lý tôi và ủ kim loại chính xác, xử lý nhiệt thép, phun bột và sấy gỗ.

Sử dụng và Bảo trì

Thường xuyên làm sạch tro tích tụ trong các ống bức xạ, kiểm tra khả năng bịt kín của đường dẫn khí, kiểm soát chặt chẽ nhiệt độ làm việc, làm nguội trước khi tắt máy và thường xuyên hiệu chỉnh hệ thống kiểm soát nhiệt độ để kéo dài tuổi thọ của thiết bị.